波形护栏板具有较强的吸收碰撞能量的能力和视线诱导功能。热镀锌护栏板和点镀锌护栏板的区别在热镀锌是化学处理牢靠不易脱落，电镀锌是物理处理表面刷锌易脱落。这两者的工艺上也有区别。下面让小编给大家详细介绍下关于热镀锌护栏板与电镀锌护栏板的差别，以及普遍使用热镀锌工艺处理的原因。

一、热镀锌护栏板与电镀锌护栏板的差别

1、热镀锌镀层厚，国标锌层在85μm左右，能够有效隔绝水和空气，保护基材不腐不锈，所以防腐能力强。电镀锌也叫冷镀锌，镀层均匀，表面质量较好，但锌层较薄，一般在几微米至十几微米之间。

2、热镀锌镀层牢靠，不易脱落。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

3、冷镀锌，也就是电镀，有多种工艺。总的说来也就是清洁，电镀，钝化过程。其中的彩钝，就是看到冷镀管的彩色，属于锌酸盐镀锌,钝化后零件表面为红、绿色,略带黄(Cr+6红色,Cr+3绿色),不能出现紫色(出现后说明钝化膜层疏松)。简单的检验方法是用手指在零件表面往复磨擦几次,不能有变(掉)色现象。

4、工艺有区别，一个是化学处理，一个是物理处理

热镀锌是化学处理，属于电化学反应。冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，里面根本就没有镀锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌，高速公路波形护栏就是采用热镀锌进行表面防腐的，一般情况下其使用寿命能保持10-25年左右不腐蚀不生锈。

二、波形护栏为什么普遍使用热镀锌工艺处理

1、热镀锌又称为热浸镀锌，是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好

冷镀锌，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

2、热镀锌是化学处理，属于电化学反应。

（1）冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却。冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。

（2）热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然会也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

3、工艺区别

（1）首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

（2）镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

4、环保问题

（1）热镀锌污染物排放更少一些。热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。热浸锌标准：GB/T13912-92。

（2）热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定。